2023-05-16
Bitmiş biranın darboğaz havası genellikle yaklaşık 1.0 mL'de kontrol edilir ve çözünmüş oksijen yaklaşık 0.10 ppm'de kontrol edilir, bu da oksijenin bira kalitesi üzerindeki etkisini azaltır, bitmiş biranın lezzet stabilitesini ve abiyotik stabilitesini geliştirir ve rafı uzatır. Daha iyi ekonomik ve sosyal faydalar getirebilmesi için biranın ömrü.
1. Şekerleştirme sürecinde çözünmüş oksijenin kontrolü
1.1 Jelatinleştirme kabı, sakarifikasyon kabı, lauter tankı ve kaynatma kabının tümü kapalı dairesel giriş deliklerine sahiptir.Proses işlemi sırasında oksijenin dahil edilmesini en aza indirmek için üretim prosesi sırasında giriş kapısı kapatılmalıdır.
1.2 Taşıma sırasında mayşe ile mayşe ve oksijen arasındaki teması azaltmak için mayşe ve mayşe giriş boruları kabın dibine takılmalıdır.
1.3 Şekerleştirme işlemi sırasında, mayşe karıştırma sürelerini en aza indirin, karıştırma süresini kısaltın ve mayşenin büyük miktarda hava solumak için girdap oluşturmasını önleyin.
1.4 Püre dökme sayısını en aza indirmek için makul bir şekerleme yöntemi kullanın ve mayşe dökme süresini kısaltmak için biraz daha büyük kapasiteli bir pompa kullanın;aynı zamanda, pompalama tamamlandığında büyük miktarda hava solumaktan kaçının.
1.5 Mayşenin kaynama süresi çok uzun olmamalı, tercihen 80-90 dakika olmalı ve sıcak mayşenin oksijen içeriği 0.10ppm'nin altında kontrol edilmelidir.
1.6 Mayşe çökeltme süresini 40-50 dakika olarak kontrol edin;şıranın oksijenlenmesini 8-10 ppm'ye kadar sıkı bir şekilde kontrol edin;mayşenin soğuması ve tanka girmesi için geçen süreyi kısaltmaya çalışın.
2. Şarabın fermantasyonu ve süzülmesi sırasında çözünmüş oksijenin kontrolü
0lPPm。 2.1 Fermantasyon sonrası sıvı, oksijen alımını engeller, uygun bir şarap depolama basıncını ve şarap depolama sıcaklığını korur ve şarap filtrelenmeden önce büyük tankta fermente edilen biranın oksijen içeriği yaklaşık 0,0lPPm'dir.
2.2 Yüksek konsantrasyonlu seyreltme suyu için oksijensiz su kullanılmalıdır.Oksijeni giderilmiş su CO2 ile doyurulur ve çözünmüş oksijeni 0.06PPm'den az olmalıdır.
2.3 Oksijeni alınmış su tankları, tampon tankları, stabilizasyon tankları ve sake tankları, kullanımdan önce havayı uzaklaştırmak için iyot solüsyonu ile doldurulabilir ve ardından iyodu basınçlandırmak için CO2 kullanabilir ve basınç altında CO2 ile yıkayabilir.Fermantasyon tankları dahil tüm yedek basınçlar, CO2 yedek basıncını kullanır;üst su, üst şarap ve pres şarap, şarabın filtrelenmesi sürecinde CO2 kullanır.Kullanılan CO2'nin saflığı %99,998'in üzerinde olmalıdır.
2.4 İki atomlu toprak, şarap kafası, şarap kuyruğu veya oksijeni giderilmiş su ile önceden kaplanmıştır ve yardımcı malzemeleri ve katkı maddelerini hazırlamak için kullanılan su, oksijeni giderilmiş su kullanmalıdır.
2.5 Ekipman, boru hatları, tanklar, pompalar, bağlantı hortumları, valfler ve bağlantıların sızdırmazlık koşullarını düzenli olarak kontrol edin.Boru hattı tasarımı, aşırı akış hızından veya girdap akımı olgusundan kaçınmalıdır.
2.6 Biranın antioksidan kapasitesini artırmak için kararlı şaraba veya sakeye antioksidanlar ekleyin.Stabil şarap ve sake'nin çözünmüş oksijeni 0,10 ppm'nin altında kontrol edilir.
3. Bira paketleme işleminde çözünmüş oksijenin kontrolü
3.1 Temizlenmiş şişede kalan su 5 damladan az olmalıdır, ne kadar az olursa o kadar iyidir.
3.2 İkincil vakumlama, havayı CO2 gazıyla değiştirmek için kullanılır;köpüğü uyarmak için yüksek basınçlı bir köpürtme cihazı kullanılır ve köpürtme cihazının konumu ve yüksekliği ayarlanır ve yüksek basınçlı steril su, yüksek basınçlı oksijeni giderilmiş suya değiştirilir;Bitmiş şarabın şişe boynu hava içeriği 1,5 mL'nin altında kontrol edilmelidir.
3.3 Sake tankından şarap dolum makinesine giden boru hattı mümkün olduğunca kısa olmalı ve doldurma işlemi hızlı veya yavaş değil, stabil olmalı ve makineyi durdurmaktan mümkün olduğunca kaçınılmalıdır (tankları değiştirirken yakınsama kullanılmalıdır) ), şişedeki köpüğün oksijeni solumasını önlemek için.
3.4 Şarabı doldurmadan önce şarap dağıtım boru hattında kalan suyu tamamlamak için CO2 kullanın.Dolum makinesinin şarap deposu CO2 ile yedeklenmiştir.Şarabın CO2'sinin taşmamasını sağlamak için paketleme işlemi prosedürlerini kesinlikle uygulayın ve şarap tankının basıncını kontrol edin.
3.5 Sake sıcaklığını 0——0.5°C'de sıkı bir şekilde kontrol edin ve paketleme sırasında köpüklenme olayını önlemek için şarap tankındaki şarap sıvısının sıcaklığı 3°C'den düşük olmalıdır.
3.6 Hava sızıntısını veya şarap valfinin yüzey hasarını önlemek için şarap valfini sık sık kontrol edin ve temizleyin;doymayan şarabın yeniden doldurulması kesinlikle yasaktır.
3.7 Sterilizatörün yüksek sıcaklık bölgesindeki sıcaklığı ve zamanı ayarlayın ve yüksek sıcaklıkta oksidasyon oluşmasını önlemek için sterilizatörün PU değerini 11-16 aralığında kontrol edin.Bitmiş şarabın çözünmüş oksijeni 0,15 ppm'nin altında kontrol edilir.
Bitmiş biranın darboğaz havası genellikle yaklaşık 1.0 mL'de kontrol edilir ve çözünmüş oksijen yaklaşık 0.10 ppm'de kontrol edilir, bu da oksijenin bira kalitesi üzerindeki etkisini azaltır, bitmiş biranın lezzet stabilitesini ve abiyotik stabilitesini geliştirir ve rafı uzatır. biranın hayatı.Daha iyi ekonomik ve sosyal faydalar.
NAVAN MAKİNE, PET şişeler için uzmanlaşmış en son Butik Bira Şişeleme Hattımızı tanıtıyor, sürekli sıvı seviyesi yüzdürme tekniğine sahip gelişmiş orantılı membran valfi benimsiyor, köpük oluşumunu önlemeye yardımcı oluyor, sıvı dolum seviyesinin +-2 mm'ye kadar daha doğru olmasını sağlıyor, son sıvı kayıpları olabilir %2,5 azaltılacak;Elektronik kontrollü uzun tüplü karbondioksit değiştirme sistemi, dolum işlemi sırasında son derece düşük oksijen artışı sağlar, ortalama oksijen artışı 30 ppb'ye düşürülebilir, bu da ürünün raf ömrünü rekor düzeyde ortalama 118,2 güne çıkarır;KHS teknolojisinden modifiye edilmiş PLC kontrollü hava tüpü dolum valfi;PLC tarafından kontrol edilen kapatma CIP temizleme sistemi de temizleme verimliliğini artırır.
Bir PET şişe bira şişeleme tesisi kurmakla ilgileniyorsanız, bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız.www.navanpack.comveyawww.navan-machine.comveya doğrudan mobil/whatsapp 86-13776262858 (Bay Ryan Hwang) aracılığıyla bizimle iletişime geçin veya bize bir e-posta gönderin.info@navan-machine.com
İstediğiniz Zaman Bize Ulaşın
